環境保護におけるポリウレタン（PU）の進歩は、主に以下の側面に反映されています。
バイオベースポリウレタンは、植物油やデンプンなどの再生可能な資源を原料として使用することで、石油資源への依存度と炭素排出量を削減します。現在、バイオベースポリオールの製造技術は絶えず進歩しており、バイオベースポリウレタン材料の性能は徐々に従来の石油由来ポリウレタン材料に近づいており、家具、包装などの分野で幅広い応用が期待されています。
ポリウレタン廃棄物を充填材、接着成形、ホットプレス成形などに直接再利用します。プロセスが簡単でコストが低く、汚染がないという利点がありますが、リサイクル製品の性能が低く、経済的メリットは低いです。熱分解、加水分解、アルコール分解などの方法を使用してポリウレタンをポリオールなどの再生可能な材料に分解すると、資源利用率は高くなりますが、処理コストが高くなります。たとえば、パーマン®メソッド：ポリウレタンを機械的プロセスで微粒子に粉砕してから再処理します。リグニンを主な接着剤として使用してリサイクルフォームの機械的特性を高め、省エネと費用対効果を高めました。
ポリウレタン製造における炭素排出量を削減するため、低炭素プロセスを採用しています。例えば、コベストロは、自動車シートのフォーム材やその他のポリウレタン内装部品にバイオマスやバイオリサイクル素材を使用することで、炭素フットプリントの削減に取り組んでいます。さらに、ISCC+（国際持続可能性・炭素認証）品質バランス方式を通じて、低炭素原材料を特定の製品に割り当て、二酸化炭素排出量削減認証を取得できます。
断熱、防火、遮音、装飾などの多機能建築用ポリウレタン材料や、形状記憶ポリウレタン材料、自己修復ポリウレタン材料などのインテリジェントポリウレタン材料を開発し、材料の耐用年数と信頼性を向上させ、資源の無駄を削減します。
EUの持続可能な化学物質戦略や中国のプラスチック汚染防止のための第14次5カ年計画など、化学産業を対象とした集中的な環境政策が世界中で導入され、ポリウレタン産業のグリーン方向への発展を促進し、企業がより環境に優しい生産技術や原材料を採用することを奨励しています。
